1、湿法脱硫除尘技术
湿式双旋脱硫除尘法是湿法脱硫除尘技术中较为常用的技术，其机理主要是通过使用除尘液与粉尘和硫化物发生反应，吸收烟气中的粉尘，并将SO2转化吸收，再将烟气进行排放。湿法脱硫除尘技术通常由加热、引流、脱硫除尘、脱水排放等四个环节组成。其主要流程如下：先将烟气加热后进行引流，通过引风机将烟气引到除尘器的上部；再使用旋流板将烟尘分步到除尘器中；脱硫除尘器中喷淋的除尘液，将与粉尘和硫化物反应，吸收粉尘、SOx，从而达到除尘脱硫的目的；最后再对处理过的烟气进行脱水排放。湿法脱硫除尘技术一般可以分为物理吸收以及化学吸收两种，物理吸附速率较低，化学吸附则的速率相对更高。化学吸附中，通过增加吸收过程中的推动力，使被吸收气体的分压降低。
2、干法脱硫除尘技术
干法脱硫技术是指在较干状态下对烟气进行脱硫除尘的技术。干法脱硫除尘技术和湿法脱硫除尘技术都是利用各自的物化反应来对锅炉烟气进行脱硫除尘处理，降低烟气中硫化物和粉尘的含量。干法脱硫除尘技术源于上世纪80年代初期，其基本流程为：烟气先进入除尘系统，再进入吸附塔，在塔内通过吸收剂进行脱硫反应。干法脱硫技术的工艺流程较为简单，无需加热。其主要优点有投资费用低、操作中无污水排放、脱硫产物为干态、设备不易腐蚀结垢等。随着科技的进步，干法脱硫除尘技术也在不断发展。目前，智能化干法脱硫除尘操作技术己在我国得到了初步应用，大幅度提升了供热锅炉的运行效率和脱硫除尘效率。另外，干法脱硫技术还引入了高能电子技术，极大的提高了对烟气的处理效率。但这项技术尚存在很大的弊端，在实施时会产生大量电磁辐射，影响工作人员的身体健康。
3、干湿结合脱硫除尘技术
干湿结合脱硫除尘技术，是将干法脱硫除尘技术和湿法脱硫除尘技术进行结合，综合二者优点的治理技术。干湿结合脱硫除尘技术将上述的干法和湿法两种脱硫除尘技术系统结合在一个立式塔内，通过二者的有效配合，大幅度提升锅炉烟气脱硫除尘效率，除去其中的粉尘和硫化物，使锅炉烟气达到排放标准。干湿结合脱硫除尘技术对烟气的处理效果较为显著，但需要大量的资金支持，资金投入过多的缺点严重制约了这一脱硫除尘技术的大范围推广。考虑其资金需求，干湿结合技术不适应中小型热电厂，通常用于经济实力基础较为雄厚的企业。
二、热电厂烟气脱硫除尘技术应用发展
1、加快技术创新
目前我国热电厂锅炉烟气的脱硫除尘技术还存在很大缺陷，烟气处理效果并不理想。要提高锅炉布袋除尘器脱硫除尘效率，必须加强技术创新。对于烟气脱硫技术而言，首先要解决其在实际应用及发展过程中的设备防腐问题。相关企业和国家部门应将此作为重点课题进行研究，全面考虑不同应用材料的实际防腐性能，综合设备用途，选择最优方案，降低脱硫除尘设备在运行过程中的腐蚀程度。同时要采取合理有效的配套措施，例如在设备表面设置有机涂层，使用玻璃钢等，使设备的抗腐蚀性能提高，减少设备结垢的问题。
2、加强技术管理
控制燃煤锅炉烟气的排放对区域大气环境至关重要。目前，我国许多热电厂还在使用中小型燃煤锅炉，为了进一步推动热电厂烟气脱硫除尘的进步，国家部门应提高重视，加强对新技术的研发和对相关企业的扶持；企业应改善经营制度，强化对专业技术人员管理，提高他们对脱硫除尘技术的重视程度，找出当前我国热电厂在延期处理中的问题和制约因素，并加以研究和纠正。同时鼓励专业性人员对现有技术进行完善，对现有设备进行改进，并基于热电厂生产运营的具体情况，加快研发新型烟气脱硫除尘技术。
3、加大资金投入
缺乏资金支持是我国热电厂锅炉烟气脱硫除尘工程的重要制约因素。没有资金支持，很难完成技术的创新和完善。为了贯彻落实节能减排发展战略，供热企业管理层应当强化责任意识，加强对烟气污染问题的重视，积极加大设备改造资金以及技术研发资金的投资比重。企业的专业性人才应根据热电厂生产运营的实际情况，对现有技术进行研究与完善，并加强对新技术的研究与开发；完善和改良配套脱硫脱硝设备，积极调整热电厂的烟气脱硫除尘方案。热电厂应设立相应的研究基金，调动专业性员工的积极性，为烟气脱硫除尘技术的发展提供基础保障。此外，热电厂还应提高环保意识，积极承担社会责任，为锅炉烟气处理工程的发展提供动力。
热电厂锅炉烟气中的硫化物和粉尘排放到大气中，会严重污染周边的大气环境，造成酸雨等现象，从而对周围的生态系统和建筑群造成危害。因此，对热电厂烟气的处理必须进一步加强。但目前，我国烟气脱硫除尘技术还存在许多缺陷，未能达到技术标准。因此，国家部门和相关企业应提高重视程度，加大对热电厂烟气脱硫除尘技术的资金支持、技术管理和技术创新等。热电厂应在可持续发展的理念下，找出目前烟气脱硫除尘工程实施过程中存在的问题和不足，加以改进，进行有针对性的处理。并加大对烟气脱硫除尘新技术的研究与配套设备的完善，尽快提升锅炉烟气的脱硫效果和除尘效率。
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